特色
- 预先计算运行时间及刀具使用
- 直观分配数控程序及零点
- 定义订单的工件计数、订单优先级及计划
- 流程规划动态变更
- 可同时适用于西门子及海德汉控制器
数字化变革是许多生产企业的关注焦点。Hermle 助您走向工业 4.0 及智能工厂。我们提供各类软件解决方案,提高您的效率、精度及生产率。我们的数字化模块带来更智能的生产。我们一同为您的企业选择合适方案。
我们的数字化生产、数字化操作及数字化服务为您提供全面的数字化模块方案,让您的 Hermle 加工中心为未来打下坚实基础:智能订单管理及透明生产流程;智能机床调节、无纸化制造、完善技术周期和远程或预防性维护的可能。我们的数字化模块提高生产率、操作便捷度及效率。
特色
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在高性能切削过程中,铣削刀具较大的过程力将导致机器结构振动。极限情况下,这可能导致刀具、工件及机器受损。ACC 从切割次数及主轴转速中计算出补偿信号,从而降低振动。如此一来,进给、传送量可以更大,刀具使用寿命可以更长。这就提高了生产率,并降低了成本。
根据预期的最大传送量,使用 AFC 定义最大过程参数及限制。若由于部件中的切割深度波动而使实际传送量更小,AFC 将根据主轴功率提高进给速度,同时时刻监控刀具特有的过程限制。如此一来,这款软件就提高了您的流程安全性及生产率。
机床是会振动的系统。加速度突然变化引发的振动将导致刀具中心点精度波动。这一轴振动通过持续激活的 AVD 软件来补偿。表面品质、精度、进给及生产率都得到改善。
由于惯性及结构弹性,轴加速可能导致刀具中心点偏移。这也会导致加工不精确。时刻激活的 CTC 随时补偿这一由加速决定的移位。这就改善了轨道准确度、精度、进给及生产率。
默认情况下,机床驱动参数根据预期的最大刀具重量进行设定。LAC 根据刀具调整圆形轴调节器设置。这样一来,您的每一个刀具都能达到动力最大值。我们借此提高配备摆动圆台的 Hermle 加工中心的精度、表面质量及加速度。