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专业报刊眼中的 Hermle
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Maschinenfabrik Berthold Hermle AG
Udo Hipp / Marketing Manager
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E-mail: udo.hipp@hermle.de
Hermle 针对运输重量高达 1200 kg 的工件 推出的自动化解决方案
通过将 HS flex heavy 作业系统推出上市，Hermle 股份公司得以延续其在加工中心自动化领域近 20 年的从业经验，该作业系统是一种功能强大、结构紧凑且价格极具吸引力的自动化工具。
HS flex heavy 作业系统同时适用于 Performance Line 系列的 5 轴加工中心（C 400、C 650）与 High-Performance-Line 系列的加工中心（C 32、C 42）。因此首次可以提供 C 650 加工中心自动化。
HS flex 作业系统由多个完整单元的组件组合而成。唯有工件存储模块需要在现场组装和校准。因此，总装（所有 Hermle 加工中心在交付时已经完全组装）能够在极短的时间内完成，用户可以快速启动加工生产。
处理单元的三个轴所在的平面矿物铸件床身，可为操作员提供极好的人体工学操作环境。已成功用于 Hermle 机器人系统中的两个翼形门，在此具有双重功能。它们在工件更换过程中可以封锁操作人员的通道，在工件加工过程中则能开放通往工作观察区和工作间的通道，同时还封锁了通往处理单元的通道。
处理单元的旋转轴、升降轴和线性轴可以在加工中心的装配工位、存储器模块和工作间之间，精确移动包括托盘在内的重达 1200 kg 的工件。如果加工中心装有起重机，便可将重量、尺寸更大的工件装入机床的作业间。可精准处理最大尺寸为 800 x 630 的托盘。为了减少操作员可能发生的错误源，要先查询在装配工位上最大工件的高度，以防止过大尺寸的工件掺入。可处理的最大工件尺寸为 800 x 630 x 700 mm（W x D x H）。
同时，还特别注意了存储器模块的开发。在标准型中安装的是一个模块，但也可选择适配第二个模块。这些模块采用架子结构设计，能为托盘/工件设计提供最高的独立性。每个模块最多可以设置 3 个货架底板，总计最多可提供 9 个托盘存储位。因此，当使用两个存储器模块时，可提供多达 18 个托盘位。使用自行开发的存储器生成器来检验许可的重量和尺寸（因为机型可能有很大的不同），以便简单快速地确定存储器配置。
与托盘更换装置和机器人系统 RS 05-2 一样，HS flex heavy 也是通过由 Hermle 自行开发的舒适型 Hermle 自动化控制系统（简称为 HACS）进行控制和管理的。HACS 提供一个智能化任务管理系统，可直观地通过触摸面板操作软件，协助操作员处理日常工作。与筹备作业相关的停机时间，可通过订单的透明化和操作员必要的操作予以减少，并使系统生产效率达到最大化。Hermle 信息监测系统可在平板电脑、台式电脑或智能手机上实时显示机床状态，上述两个软件工具与该信息监测系统的配合使用构成了 Hermle 加工中心符合工业 4.0 要求的重要基础。
